La tedesca Krones ha ampliato il processo di conversione delle acque reflue.

Si passa da una conversione su singola macchina ad un sofisticato impianto per l’intera fabbrica.

Questo processo è chiamato trattamento idrologico idrico, il sistema preleva le acque reflue e filtra le particelle più piccole come microrganismi o sali usando l’osmosi inversa e l’ultra filtrazione. Dopo la successiva miscela di biossido di cloro per disinfettare e stabilizzare l’acqua, è pronto per essere riutilizzato nel processo di produzione.

Il concetto a circuito chiuso consente di ridurre sostanzialmente il consumo di acqua durante l’operazione di produzione: è necessaria fino all’ 80% in meno di acqua, il che ha un effetto percettibile sia sul costo dell’acqua dell’azienda sia sul suo bilancio delle prestazioni ambientali. Il sistema può essere installato anche sulle vecchie fabbriche e non solo sulle nuove.

Prima del trattamento idrologico, esiste un processo di trattamento dell’acqua di tipo tradizionale. Se sono coinvolte quantità considerevoli di acque reflue, è opportuno utilizzare uno stadio anaerobico: questo produrrà quindi biogas, che può essere riutilizzato in un impianto di cogenerazione di tipo unità, ad esempio.

Krones afferma che vengono creati da uno a tre litri di acque reflue per litro di birra o bibite e due litri per chilogrammo di PET. Pertanto, questo processo di trattamento dovrebbe attirare non solo i produttori di bevande e alimenti liquidi, ma anche i riciclatori.